磷酸鹽加藥裝置是一種化學(xué)水處理加藥設(shè)備，廣泛于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、原水處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)。它是由計(jì)量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實(shí)現(xiàn)藥液溶配、計(jì)量投加功能。按其用途有聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加酸（堿）裝置以及硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置等。

二、優(yōu)點(diǎn)

1、一體化組合，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

2、計(jì)量準(zhǔn)確，方便操作。

3、可選擇不同計(jì)量泵等組件。

4、根據(jù)要求選擇不同材質(zhì)（客戶可以要求）。

5、可選擇近程、遠(yuǎn)程、手動(dòng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)不同控制要求。

三、裝置特點(diǎn)

1、加藥裝置配置的溶液箱、計(jì)量泵以及系統(tǒng)管路均根據(jù)需要采用了防腐設(shè)計(jì)，壽命長。

2、具備手動(dòng)、自動(dòng)和手（自）動(dòng)等多種控制方式，滿足現(xiàn)場要求。

3、根據(jù)用戶要求可以實(shí)現(xiàn)定期配藥，定期攪拌。

四、裝置概述

磷酸鹽加藥裝置是用于直接向汽包內(nèi)加藥的設(shè)備。使汽包系統(tǒng)工作在理想狀態(tài)，延長熱力設(shè)備的使用壽命，保證熱水設(shè)備長期穩(wěn)定地安全運(yùn)行。

磷酸鹽加藥裝置

磷酸鹽加藥裝置一般為半自動(dòng)控制，也可根據(jù)用戶需要制成全自動(dòng)，半自動(dòng)控制結(jié)構(gòu)為自動(dòng)運(yùn)行，無變頻檢測儀，自動(dòng)控制柜內(nèi)有變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測儀等，檢測儀可選用快速磷酸根分析儀或可選用PH計(jì)，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表。

示蹤劑加藥裝置

示蹤劑加藥裝置主要用于高壓系統(tǒng)對(duì)各種腐蝕性強(qiáng)，或是易燃易爆的粉狀的藥劑的溶解、稀釋及投加。常作為給排水，化工，石油，電廠，紡織及醫(yī)學(xué)行業(yè)等工程的系統(tǒng)設(shè)備。尤其是油田回灌水中示蹤劑，合劑及殺菌劑的注入，本裝置由溶液桶，攪拌機(jī)，液位計(jì)，進(jìn)水管，出液管，溢流管和排污管，計(jì)量泵，進(jìn)出泵管道，脈沖阻尼器，Y型過濾器，壓力表，閥門等組成。
水質(zhì)穩(wěn)定劑加藥裝置

敞開式循壞供水系統(tǒng)是最常見的節(jié)水方式，它不僅節(jié)約新水用量，而且減少了廢水排放有利于環(huán)境保護(hù)。敞開式循壞供水系統(tǒng)，其冷卻水水溫升高后，是通過各種類型的冷卻塔（最常用的冷卻方式）進(jìn)行降溫后循壞使用。在降溫中，由于水的蒸發(fā)，使循壞水中的各種無機(jī)離子和有機(jī)物質(zhì)濃縮，以及冷卻塔水池水面受陽光的照射藻類滋生，嚴(yán)重地影響工藝設(shè)備的正常運(yùn)行，這在實(shí)踐中已有不少的事例正證實(shí)，為此，在采用循壞供水系統(tǒng)時(shí)，均需根據(jù)使用的水質(zhì)考慮循壞水水質(zhì)處理，而投加水質(zhì)穩(wěn)定劑是循壞水系統(tǒng)中水質(zhì)處理的重要措施之一。

PAC/PAM 加藥裝置安裝、操作及維護(hù)說明

一、設(shè)備概述 
主要包括PAC、PAM加藥系統(tǒng)。 
1.1結(jié)構(gòu)布置 
加藥裝置采用單元組合的布置形式，安裝在一個(gè)基架上。計(jì)量泵平行布置，周圍留有足夠檢修空間，便于維護(hù)。電氣控制柜布置于裝置基架上，正面操作。
1.2各部件材質(zhì) 
各部件的材質(zhì)主要分為不銹鋼、碳鋼、PE。 
1.3液位檢測、自動(dòng)停泵 
溶液箱設(shè)置磁性翻板液位計(jì)，實(shí)現(xiàn)就地液位顯示、液位遠(yuǎn)傳、高低限報(bào)警，低低液位自動(dòng)停泵，防止投藥泵空轉(zhuǎn)。 
1.4配藥 
PAM溶液的配制由手動(dòng)進(jìn)行，在配藥箱內(nèi)配成一定的濃度，然后再送到溶液箱內(nèi)，稀釋成投加濃度。 
PAC溶液的投加不需要再次稀釋，可進(jìn)行直接投加。
1.5加藥量的控制
PAM加藥量的控制可手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可進(jìn)行自動(dòng)控制：根據(jù)原水的濁度調(diào)節(jié)相應(yīng)的投加量，不需人工操作。 
PAC加藥量的控制可手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可自動(dòng)根據(jù)進(jìn)水流量的變化調(diào)節(jié)加藥量
二、加藥裝置操作說明 
2.1使用 
加藥裝置用于地表水凈化站。
2.2裝置啟動(dòng)前的操作 
2.2.1系統(tǒng)檢查 
檢查各連接接頭，緊固件不應(yīng)有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；檢查水箱溢流管是否暢通；檢查裝置總電源是否接入； 
各計(jì)量泵狀態(tài)是否正常（有無故障）；溶液箱內(nèi)是否有藥液，溶液箱液位降至低液位時(shí)，報(bào)警開，計(jì)量泵停止工作。
2.3配制藥品 
2.3.1關(guān)閉所有閥門； 
2.3.2打開排污閥，排污時(shí)間3min，排污結(jié)束后關(guān)閉排污閥；
2.3.3打開進(jìn)水閥，按比例配置藥液，待溶液箱液位計(jì)指示到高液位時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥（或根據(jù)需要加到一定液位）；
2.3.4打開攪拌電機(jī)攪拌，使溶液均勻。
2.4裝置啟動(dòng) 
1、打開計(jì)量泵出口閥門； 
2、打開計(jì)量進(jìn)口閥，溶液箱出口閥；
3、調(diào)整計(jì)量泵行程至適當(dāng)位置（40%左右）； 
4、選擇操作模式（就地硬手動(dòng)、就動(dòng)手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制）
4.1就地硬手動(dòng)操作： 
4.1.1將計(jì)量泵操作模式選擇開關(guān)切換至就地硬手動(dòng)方式；
4.1.2按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕；
4.1.3計(jì)量泵以工頻運(yùn)行，計(jì)量泵電流指示正常； 
4.1.4備用泵的投入，先停掉故障泵，備用泵選擇開關(guān)切換至；
4.1.5故障計(jì)量泵，然后按下備用泵啟動(dòng)按鈕； 
4.1.6攪拌電機(jī)的投入，按下攪拌電機(jī)啟動(dòng)按鈕，一定時(shí)間后關(guān)閉。 
4.2就地手動(dòng)操作： 
4.2.1將計(jì)量泵操作模式選擇開關(guān)切換至就地手動(dòng)方式； 
4.2.2按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕； 
4.2.3調(diào)節(jié)面板頻率設(shè)定旋鈕至所需運(yùn)行頻率；
4.2.4計(jì)量泵以面板設(shè)定頻率運(yùn)行，電流表指示正常； 
4.2.5備用泵的投入，先停掉故障泵，備用泵選擇開關(guān)切換至故障計(jì)量泵，然后按下備用泵啟動(dòng)按鈕； 
4.2.6攪拌電機(jī)的投入，按下攪拌電機(jī)啟動(dòng)按鈕，一定時(shí)間后關(guān)閉。
4.3遠(yuǎn)程控制操作 
4.3.1將計(jì)量泵操作模式選擇開關(guān)切換至遠(yuǎn)程控制方式； 
4.3.2由監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)或其他控制系統(tǒng)手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)計(jì)量泵；
4.3.3計(jì)量泵以監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)或其它控制系統(tǒng)手動(dòng)設(shè)定頻率或自動(dòng)控制設(shè)定頻率運(yùn)行；
2.5裝置運(yùn)行 
2.5.1計(jì)量泵切換 
計(jì)量泵發(fā)生故障時(shí)，發(fā)出報(bào)警號(hào)，打開備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥，備用泵投運(yùn)； 
關(guān)閉發(fā)生故障的計(jì)量泵進(jìn)口閥、出口閥；檢查發(fā)生故障的計(jì)量泵并進(jìn)行維修。
2.5.2裝置停運(yùn) 停計(jì)量泵； 關(guān)閉溶液箱出口閥； 關(guān)閉計(jì)量泵進(jìn)口閥、出口閥；關(guān)閉電源；打開排污閥，排盡箱內(nèi)溶液。
2.6裝置運(yùn)行注意事項(xiàng) 
2.6.1計(jì)量泵 
啟動(dòng)泵時(shí)，運(yùn)行泵和備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥須關(guān)閉，防止強(qiáng)力沖擊止回閥，形成止回閥堵塞。 
裝置運(yùn)行過程中，運(yùn)行泵和備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥須關(guān)閉，防止串樣，造成加藥量控制不準(zhǔn)。 
泵處于開啟狀態(tài)時(shí)，禁止關(guān)閉泵進(jìn)出口管路上任何閥門。在調(diào)節(jié)沖程位置時(shí)，確保計(jì)量泵的電機(jī)始終在運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.6.2過濾器 
過濾器每運(yùn)行一年清洗一次。

如有需要請(qǐng)聯(lián)系郭小姐：18217137043（微信同號(hào)）